全自動(dòng)組裝線的注意事項(xiàng):
1.我們?nèi)詣?dòng)組裝上都是直接指1定了一個(gè)關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn),分為了一個(gè)組長(zhǎng)在流水線上生產(chǎn)的后一個(gè)工位了,我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是,有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的;
2.計(jì)算好了的節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了,設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大,材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。
自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式:
1、自動(dòng)化組裝線布局要出入口一致
出入口一致,自動(dòng)化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢?
首先,有利于減少空手浪費(fèi)。假設(shè)出入口不一致,作業(yè)員采用巡回作業(yè),那么當(dāng)一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了,要去重新取一件原材料加工的話,作業(yè)員就會(huì)空手(手上沒(méi)有材料可以生產(chǎn))從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口,這段時(shí)間是浪費(fèi)。如果出入口一致的話,作業(yè)員立刻就可以取到新的原材料進(jìn)行加工,從而避免了空手浪費(fèi)。
一、組裝線布置要考慮設(shè)備的因素
組裝線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;
二、組裝線布置要考慮產(chǎn)品的因素
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過(guò)程設(shè)計(jì)是組裝線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究,提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見(jiàn),可以大大簡(jiǎn)化組裝線生產(chǎn)過(guò)程。