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自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線的“U”型布局

按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：車間流水線布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線的傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和U型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動強(qiáng)度，同時也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。裝配流水線而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提，同時也減少了操作工，降低了成本等。

組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用

1、檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門運(yùn)行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運(yùn)行是不是平滑等相關(guān)運(yùn)行；

2、巡回檢查設(shè)備：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多；

3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決；

影響組裝流水線價格因素有哪些。

組裝流水線的材質(zhì)對于價格有很大的影響，不同的組裝流水線制造的材質(zhì)也各不相同，而材料的價格是不一樣的，選擇了用貴的材質(zhì)制成的流水線價格肯定也會相對的高一些，在我們的生產(chǎn)中使用比較多的是鋁型材組裝流水線，這對我們的生產(chǎn)效率的提升有很大的幫助，而且這種流水線的使用時間也是相對比較長的。