合肥自動(dòng)化設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)整條裝配生產(chǎn)線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案;根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍,自動(dòng)裝配線采用樹(shù)形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程;針對(duì)多工位需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn),采用上位控制和單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法,加上單元控制操作面板、檢測(cè)故障警示系統(tǒng),使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。
整條裝配線的機(jī)械、控制、氣動(dòng)等系統(tǒng)均采用積木式組合結(jié)構(gòu),體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)思路。自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測(cè)、老化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成,各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機(jī)等柔性作業(yè)設(shè)備及配備分布式編程器(PLC)組合;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。合肥自動(dòng)化設(shè)備
合肥自動(dòng)化設(shè)備提率的方法
為確保自動(dòng)組裝設(shè)備設(shè)備常常處于杰出的技能情況,隨時(shí)能夠投入運(yùn)轉(zhuǎn),削減毛病停機(jī)日,進(jìn)步機(jī)械無(wú)缺率、利用率,削減機(jī)械磨損,延伸機(jī)械運(yùn)用壽命,下降機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和修補(bǔ)本錢確保安全出產(chǎn),有必要強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè);
各班組有必要按機(jī)械養(yǎng)護(hù)規(guī)程、養(yǎng)護(hù)種類做好各類機(jī)械的養(yǎng)護(hù)作業(yè),不得無(wú)故延遲,特殊情況需經(jīng)分擔(dān)專工同意后方可延期養(yǎng)護(hù),但通常不得超越規(guī)則養(yǎng)護(hù)距離期的一半;
養(yǎng)護(hù)自動(dòng)組裝設(shè)備要確保質(zhì)量,按規(guī)則項(xiàng)目和需求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏保或不保。